Faire la note : une comparaison des systèmes de classification des crevettes

Faire la note : une comparaison des systèmes de classification des crevettes

Un aperçu des modèles de lit à rouleaux coulissant et de lit à rouleaux à espacement discret

(Un exemple de niveleuse à rouleaux à espace discret, avec cuve de lavage/bande d'inspection, convoyeur d'alimentation et lit à rouleaux horizontal.)

La plupart des transformateurs de crevettes comprennent déjà les nombreuses façons dont le classement ajoute de la valeur à leurs produits. Les transformateurs qui cuisinent des crevettes, par exemple, considèrent le classement comme une étape de contrôle de qualité permettant de garantir une cuisson homogène. Bien entendu, les transformateurs classent également à des fins de marketing : le conditionnement des crevettes par tranche de taille augmente le confort du client et attire des prix plus élevés pour les produits de plus grande taille. Un classement approprié est une étape cruciale du contrôle de la qualité. Afin de tirer le meilleur parti du classement des crevettes, un transformateur doit choisir une méthode qui allie précision et efficacité avec une manipulation douce du produit. Les options incluent la notation manuelle ou plusieurs méthodes de notation automatisée.

Classement manuel

Les opérations de classement manuel sont assez explicites : les travailleurs trient manuellement les crevettes par taille et les placent dans des conteneurs pour une transformation ou un emballage ultérieur. Cette méthode reçoit des notes élevées pour sa précision et sa manipulation minutieuse du produit. Cependant, un débit lent et une faible efficacité de la main-d'œuvre peuvent limiter considérablement le potentiel de profit d'une usine. En fonction de la capacité de l'usine et du produit, une usine de classement manuel doit employer 60 à 80 personnes pour classer les crevettes afin d'atteindre une capacité de classement rentable, tandis que les systèmes de classement automatisés peuvent classer des milliers de livres de crevettes par heure et réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre. Le classement manuel est le système de choix lorsque le débit de production et les coûts de main-d'œuvre sont faibles et que la disponibilité de la main-d'œuvre est élevée. Un classement automatisé est nécessaire pour une plus grande capacité de traitement et une réduction des coûts de main-d'œuvre. Néanmoins, les transformateurs doivent comparer étroitement les options de classement automatisé pour obtenir un débit, une précision et une manipulation des produits acceptables.

Notation automatisée

Une grande variété de systèmes automatisés ont été développés pour séparer les crevettes en différentes classes de taille. Ces systèmes comprennent :

• Systèmes de caméra-vision, qui estiment la masse corporelle individuelle sur la base d'une zone bidimensionnelle et d'une approximation calculée de la troisième dimension.

• Des systèmes de pesée qui pèsent individuellement chaque crevette.

• Systèmes Gap-drop, qui séparent les crevettes en fonction de la largeur du corps. Les systèmes Gap-drop sont actuellement la norme de l'industrie, en raison de leur capacité élevée et de leurs performances éprouvées.

Préoccupations

L’un des obstacles les plus persistants à la précision dans les systèmes de classement automatisés est la tendance à l’agglomération des crevettes sur le dispositif de classement. Dans les systèmes à espacement, si les crevettes ne sont pas réparties uniformément, les petites crevettes ont tendance à s'accrocher aux plus grosses. Cela leur permet de « monter » les plus grosses crevettes vers des écarts de classement plus grands à l'extrémité de la trieuse, compromettant ainsi la précision des classements. Cet effet, appelé « piggybacking », est particulièrement prononcé lorsque le système de notation fonctionne à un débit élevé. Il peut être géré en évitant le surpeuplement de crevettes sur le tapis roulant d’alimentation. Une autre préoccupation est que les crevettes soient manipulées avec douceur pour éviter les meurtrissures et les dommages au produit.

Variations de conception dans les systèmes à espacement réduit

Toutes les niveleuses à écart réduit s'appuient sur les mêmes étapes de processus de base :

Les crevettes sont déposées sur un lit de rouleaux tournant vers le haut qui positionnent chaque crevette sur un espace entre les rouleaux et l'alignent parallèlement aux rouleaux.

L'écart entre les rouleaux est progressivement augmenté de telle sorte que les plus petites crevettes tombent en premier, suivies par les plus grandes, en fonction de la largeur de leur corps.

Des pulvérisateurs d'eau sont utilisés pour lubrifier le passage des crevettes sur les rouleaux.

Des déflecteurs mobiles peuvent être positionnés aux points où les catégories de crevettes changent pour permettre un réglage précis des catégories.

Cependant, pour relever les différents défis liés à l'optimisation du débit, de la précision, de la manipulation douce et des dimensions compactes, un certain nombre de variantes de conception ont vu le jour.

Lit à rouleaux coulissant

(Avec cette conception, les crevettes glissent sur un lit à rouleaux composé de barres divergentes en acier inoxydable jusqu'à ce que l'espace entre les barres leur permette de tomber.)

La conception la plus courante transporte les crevettes jusqu'à une hauteur d'environ 3 mètres et les dépose sur un lit à rouleaux en acier inoxydable avec une pente de 15 degrés. Les espaces réglables entre les rouleaux augmentent à mesure que les crevettes glissent vers le bas, de sorte que les petites crevettes tombent d'abord à travers les espaces, suivies par les plus grosses crevettes. Les barres rotatives, qui tournent à une vitesse très élevée, sont généralement conçues avec deux côtés plats pour faire rebondir continuellement les crevettes les unes des autres afin de faciliter une répartition uniforme et un bon alignement.

Avec ces systèmes, il est important d’inspecter régulièrement les rouleaux. Leurs bords plats (ou « cames ») s'usent, ce qui modifie la taille des écarts de nivellement et peut entraîner des notes inexactes. De plus, les rouleaux doivent maintenir une vitesse exacte pour que les cames maintiennent les crevettes en rebond jusqu'à ce qu'elles atteignent leur écart de nivellement approprié.

Lit à rouleaux à espace discret

(Avec cette conception, les crevettes sont transportées entre des rouleaux en caoutchouc dont l'écart augmente progressivement par étapes discrètes jusqu'à ce que l'écart soit suffisamment grand pour que les crevettes puissent passer à travers les rouleaux.)

Une innovation récente en matière de conception de niveleuse à espacement réduit nécessite une hauteur de convoyeur de seulement 1,8 mètres. Les crevettes sont déposées sur un lit horizontal de rouleaux en caoutchouc mobiles. Les rouleaux à surface lisse et tournant vers le haut alignent et positionnent les crevettes.

Au fur et à mesure que le lit à rouleaux traverse le châssis du convoyeur, l'espacement des rouleaux augmente progressivement jusqu'à atteindre des largeurs réglables discrètes. Les écarts réglables offrent une polyvalence dans le nivellement. Par exemple, les transformateurs peuvent trier plusieurs catégories séquentielles de crevettes sans ajouter de machines supplémentaires à la ligne.

Le système évite d'avoir à faire rebondir les crevettes grâce aux bords plats des rouleaux. Ceci est réalisé en étalant le produit en une seule couche sur le lit à rouleaux en utilisant une vitesse plus rapide pour le convoyeur d'alimentation que pour la cuve de lavage/la bande d'inspection. Par conséquent, le système de lit à rouleaux à espace discret permet une manipulation plus douce du produit.

Conclusion

Le calibrage des crevettes est une étape de transformation critique qui ajoute de la valeur et augmente les profits. Les systèmes de classement automatisés gagnent en popularité à mesure que les exigences en matière de débit et d'efficacité augmentent avec la croissance et la consolidation de l'industrie.

La plupart des classificateurs de crevettes s'appuient sur le processus de séparation par taille. Cet article décrit deux types de systèmes à espacement réduit : la conception à lit à rouleaux coulissant et la conception à lit à rouleaux à espace discret. Chaque conception de niveleuse diffère par sa capacité, sa précision, sa polyvalence et ses caractéristiques de manipulation du produit.

Précision de mesure

systèmes de classement des crevettesLes transformateurs qui utilisent des systèmes de classement automatisés doivent surveiller l'exactitude du classement en vérifiant le rapport d'uniformité de leur produit classé.

Tout au long d'une journée de traitement, des échantillons de 1 lb ou 1 kg sont prélevés aux points de collecte de qualité. Les moniteurs sélectionnent parmi les échantillons 5 ou 10 des plus petites crevettes et 5 ou 10 des plus grosses crevettes. Les moniteurs pèsent les échantillons séparément et obtiennent le rapport d'uniformité en divisant le poids de la plus grosse crevette par le poids de la plus petite.

Le rapport sera toujours supérieur à 1, mais plus le rapport d’uniformité se rapproche de 1, plus les crevettes sont de taille uniforme. En règle générale, plus les crevettes sont petites, plus la plage de classement s'élargit et plus le rapport d'uniformité acceptable sera élevé.